SNS柔性防護網(wǎng)技術要求

發(fā)表時間：2015-12-25 09:21

總體要求

1 編網(wǎng)、支撐繩及拉錨系統(tǒng)所用鋼絲繩應符合GB/T8918—1996的規(guī)定，其鋼絲強度不應低于1770MPa，熱鍍鋅等級不低于AB級。

2 鋼絲格柵編織用鋼絲應符合GB/T343—1994的規(guī)定，熱鍍鋅等級不低于AB級，其中高強度鋼絲格柵亦可采用重量不低于150g/m2的鋅鋁合金鍍層處理。

3 環(huán)形網(wǎng)用鋼絲用符合GB/T343—1994的規(guī)定，其鋼絲強度不應低于1770MPa，熱鍍鋅等級不低于AB級或采用重量不低于150g/m2的鋅鋁合金鍍層處理。

4 鋼柱構件鋼材應符合GB/T700—1988的規(guī)定，并應進行防腐處理。

5 熱扎工字鋼應符合GB/T700—1988和GB/T706—1988的規(guī)定。

6 如有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定。

鋼絲繩網(wǎng)

1 編網(wǎng)用兩根鋼絲繩交叉聯(lián)結點處的固定件采用鋼質卡扣，其厚度不小于2㎜，并經電鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8um。

2 編網(wǎng)用鋁質接頭套管長度不小于50㎜，外徑不大于30㎜，壁厚不小于3㎜，其連接能力不低于所連接鋼絲繩的最小破斷拉力。

3 交叉結點處均用卡扣固定，接頭處用鋁質接頭套管閉合壓接。不應出現(xiàn)遺漏，卡扣和套管表面不應有破裂和明顯損傷。

4 鋼絲繩交叉結點處的抗錯動拉力不應小于5KN，錯動后鋼絲繩殘余抗破斷拉力不應小于原始最小抗破斷拉力的90%。

5 鋼絲繩交叉結點處的抗脫落拉力不應小于10KN。

6 編織成的網(wǎng)鋼絲繩不應有斷絲、脫絲現(xiàn)象。

7 網(wǎng)的形狀平整，網(wǎng)繩無打結和明顯扭曲現(xiàn)象。

8 單張鋼絲網(wǎng)不應采用三根以上的鋼絲繩編制。

鋼絲格柵

1 鋼絲不用有明顯機械損傷和銹蝕現(xiàn)象。

2 高強度鋼絲格柵端頭應至少扭結一次，扭結處不應有裂紋。

鋼柱

1 鋼柱根據(jù)被動系統(tǒng)的不同高度采用不同規(guī)格的工字鋼加工而成，鋼柱的高度與系統(tǒng)高度相同。不同高度工字鋼的最低規(guī)格要見表1。

表1 不同高度的鋼柱的型號要求

系統(tǒng)高度m	2	3	4	5	6	7
工字鋼型號	16	16	18	20b	22b	22b

工字鋼的尺寸，外形，重量及允許偏差應符合GB/T706—1988的各項技術要求。

2 鋼柱表面應采用防腐措施，一般采用熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8um。

拉錨系統(tǒng)構件

1 鋼絲繩錨桿應為直徑不小于16㎜的單根鋼絲繩彎折后用繩卡或鋁合金緊固套管固定而成，并在固定后的環(huán)套內嵌套雞心環(huán)。

2 拉錨繩應在一端用相應規(guī)格的繩卡或鋁合金緊固套管固定并制作掛環(huán)。

3 被動網(wǎng)支撐繩應在一端制作掛環(huán)并帶有相應規(guī)格和數(shù)量的減壓環(huán)，縫合繩應按鋼絲繩規(guī)格預先切斷；主動網(wǎng)支撐繩和縫合繩不預先切斷，根據(jù)需要的總長度現(xiàn)場配置。

4 與錨墊板配置的鋼筋錨桿采用精扎螺紋鋼筋，也可采用普通螺紋鋼筋在一端加工不短于150㎜的加工螺紋段，螺紋規(guī)格應能承受不小于30KN的緊固力。

減壓環(huán)

1 減壓環(huán)最小變形時的吸收能力不應小于其額定值。其啟動荷載（對應于圖10中的P1荷載值）應介于與其相連的鋼絲繩最小破斷拉力的20%～50%之間，具體參數(shù)要求見表3。

表3 減壓環(huán)最小變形時的吸收能力值及啟動荷載

2變形過程中環(huán)管不用發(fā)生褶屈和破裂，未伸出段始終保持為原始圓形形狀。

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